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珍珠棉生产过程常见问题及解决办法分析

3233人已浏览 时间 : 2018-08-30 09:53:11

导语:珍珠棉生产过程常见问题及解决办法分析问题一:单丝表面粗糙1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。问题二:单丝强度差1、珍珠棉厂在原料的时候可能出…

珍珠棉生产过程常见问题及解决办法分析

问题一:单丝表面粗糙

1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。

2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。

3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。

4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。

问题二:单丝强度差

1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的,所以,在原料方面还是需要重新选择的。

2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。

3、热水温度低,应提高热水温度。

4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。

问题三:在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均

1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。

2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。

3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。

问题四:单丝表面有气泡

1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。

2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。

问题五:珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因

1、机头温太低,应提高机头温度。

2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。

3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。

4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。

5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。

6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。

7、配方不合理,调整配方。

以上就是珍珠棉生产过程常见问题及解决方法的分析,希望能对大家有所帮助。厦门晟雅包装材料有限公司-专业生产珍珠棉,EVA,保丽龙,气泡袋,泡棉管,中空板,产品均符合ROHS环保要求,可根据客户的不同需求制作各种规格的珍珠棉片材、异型材、袋子、托盘等,欢迎新老客户来电洽谈。

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